一、將對粘捏緊隨后迅速拉開，可以將一面的膠拉脫離，就可以看見原膜的純度和透明度。很重要的是看見膠水的厚度，要是沒有膠水被拉開或點狀拉開，這種膠水中一是有大量雜質，膠水沒內聚力。二、水份過多，已經揮發，此時這種膠帶初粘力早已下降很厲害，感覺可以分辨。定做機用纏繞膜好膠帶整卷的顏色與拉開后一道的顏色相差并不大，是因為好膠帶的有極強的遮蔽性，不會有顏色疊加的狀況。機用纏繞膜廠家三、看膠帶表層，膠帶剛經過分條成成品的過程中常有汽泡，置放一星期后汽泡基本上都是會散去，純酊脂膠水的膠帶表面光潔，沒任何小白點，摻有雜質的膠帶有很多不規則分散的小白點，用手壓不消去，是與汽泡不一樣的。

成品膜需保存在定的溫度范圍內(建議保存溫度為15℃~25℃)。PIB屬于小分子聚合物，易于移動，使用中容易污染包裝物，尤其是食品和精密儀器的包裝。定做機用纏繞膜Vldpe是高聚物，用于多層共擠纏繞膜的內層和外層，實現單面粘接，通過原料本身實現自粘接，符合各衛生標準。機用纏繞膜廠家混合VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但受溫度影響，氣溫超過30℃時相對粘性，低于15℃時粘性稍差，可調節粘性LLDPE的量，達到需要的粘度。三層共擠多采用這種方法。

PE拉伸膜首先以EVA為自粘材料，但其成本高，味道好，發展以PIB、VLDPE為增粘材料，基材以LLDPE為主，包括丁烯-1、自烯-1、辛烯-1共聚產品和茂金屬PE(mLLDPE)。定做機用纏繞膜良好的粘性使貨物外面的包裝膜層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲得方法主要有兩種:一種是在高聚物中添加PIB(聚異丁烯)或母料，另一種是混合VLDPE。機用纏繞膜廠家PIB為半透明粘稠液體，直接添加需要專用設備或改造設備，一般采用PIB母材。PIB的轉移有一個過程，一般需要3天，受溫度的影響，氣溫高時粘性強的氣溫低時不粘，拉伸后粘性大幅度降低。

吹塑工藝一般采用單層或多層共擠吹膜設備；流延工藝使用流延生產線。國內吹塑設備以單層或雙層為主。三層和五層吹塑設備在國內已經生產，但并不普及。目前國內能生產的大薄膜寬度為2.0-2.5m，厚度為60μ，普通拉伸卷繞薄膜為20μ，薄膜為8-10μ。定做機用纏繞膜卷繞膜主要分為兩種:使用卷繞膜和手動卷繞膜。機器纏繞薄膜具有拉伸強度高、穿刺性能好的特點。機用纏繞膜廠家拉伸倍數為2.5-4倍，產品穩定，特別是膜厚均勻，使用纏繞薄膜可以保證低單耗，從而降低綜合成本。同時，機器纏繞薄膜的生產需要加入MLLDPEE，所以一般價格比手動纏繞薄膜高。

纏繞薄膜采用擠出工藝加工而成，其主要原料為聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丁二烯(PB)等粘彈性聚合物。目前，LLDPE、低密度聚乙烯等。主要用于中國。定做機用纏繞膜主要設備是擠出機和相應的輔助設備，如配料、混合、喂料系統、測厚系統和卷取系統。主要有兩種生產工藝，即流延工藝和吹塑工藝。機用纏繞膜廠家吹塑工藝一般采用單層或多層共擠吹膜設備；流延工藝使用流延生產線。國內吹塑設備以單層或雙層為主。三層和五層吹塑設備在國內已經生產，但并不普及。